回收廢鋁或者鋁箔需要分析哪些

鋁箔缺陷分析

鋁箔的主要缺陷有:

(1)針孔。針孔是鋁箔的主要缺陷。原料、軋輥、軋制油，甚至空氣中的粉塵尺寸達到6μm左右，進入輥縫會造成針孔。所以6μm鋁箔不可能沒有針孔，只能用量和大小來評價。由于鋁箔軋制條件的改善，特別是防塵、軋制油的有效過濾和便捷換輥系統的設置，鋁箔針孔的數量越來越取決于原材料的冶金質量和加工缺陷。由于針孔經常從原材料上脫落，很難找到與原缺陷的對應關系。一般來說，針孔主要與氣體含量、夾雜物、化合物和成分的偏析有關。鋁液的有效凈化、過濾和晶粒細化有助于減少針孔。當然，通過合金化改善材料的硬化特性也有助于減少針孔。優質熱軋材料軋制的6μm鋁箔針孔可在100個/㎡以下。當軋材凈化良好時，6μm鋁箔針孔在200個/㎡以下。在鋁箔軋制過程中，還有許多其他因素導致針孔，甚至是災難性的。每平方米上千個針孔并不少見。軋制油的有效過濾、短期換輥和防塵措施都是減少鋁箔針孔的必要條件，大軋制力、小張力軋制也有助于減少針孔。(2)輥印、輥孔、光澤不均勻。主要是輥筒造成的鋁箔缺陷，分為點、線、面三種。最顯著的特點是三周期外觀。產生這種缺陷的主要原因是:磨輥不當；異物傷輥:外來缺陷傷輥；滾動疲勞；碰撞、滑移等。在滾筒之間。所有能造成軋輥表面損傷的因素都會對鋁箔軋制造成危害。因為鋁箔的輥面非常光滑，輕微的光澤不均勻也會影響其表面狀態。定期清理軋機，保持軋機清潔，保證軋輥清洗機正常工作，定期更換軋輥，合理打磨，是保證鋁箔軋制后表面均勻的基本條件。(3)起皺。由于形狀嚴重不良，鋁箔在卷制或開卷時會形成褶皺，其本質是張力不足以展平箔面。張力維20MPa設備，箔面形狀不得大于30I，大于30I就會起皺。由于鋁箔在軋制過程中往往受到比后續加工更大的張力，有些只是在軋制過程中表現出板形不良，包括軋輥磨削不正確、輥形不正確、來料板形不良、板形調整不正確等。(4)亮點、標志、斑點。雙面雙油使用不當造成的亮點、亮斑、亮點主要是由于雙油油膜強度不足，或輥面不平造成軋制變形不均勻，外觀像麻皮或異物被壓入。解決此類缺陷的有效措施是選擇合理的雙油，保持進料清潔和輥面均勻。當然，要改變縮小量，選擇優秀的鋁板。(5)厚度差異。厚度差難以控制是鋁箔軋制的一個特點。3%的厚度差在板材生產中可能不難，但在鋁箔生產中就很難了。原因是厚度薄，其他微量條件也能影響，如溫度、油膜、油氣濃度等。一卷鋁箔可卷數十萬米，卷制時間約10h。隨著時間的推移，厚度差很容易形成，調整厚度的唯一方法就是拉伸速度。這些因素都使得鋁箔軋制的厚度很難控制，所以要真正把厚度差控制在3%以內是相當困難的，這需要很多條件來保證。(6)油污。油污是指鋁箔軋制后表面多余的油，即軋制油膜以外的油。這些油經常從輥頸或軋機出口上下甩、濺、滴在箔面上，而且臟，成分復雜。鋁箔表面的油污比其他軋材上的油污危害更大。首先，由于大多數成品鋁箔用作裝飾或包裝材料，它們必須具有干凈的表面；二是其厚度薄，在后續退火過程中容易形成氣泡。而且由于油量大，在這個地方形成過多的殘渣，影響使用。油污缺陷是評價鋁箔質量的一個非常重要的指標。

(7)水斑。水斑是指鋁箔表面在軋制前水滴形成的白色斑點，輕者會影響鋁箔表面的表面狀況，重者會造成斷帶。水漬是由油中的水滴或落在軋機中的箔表面上引起的?？刂朴椭械暮亢退词潜苊馑叩奈ㄒ淮胧?。

(8)振動痕跡。振痕是指鋁箔表面周期性的橫波。振痕產生的原因有兩種:一種是輥磨造成的，周期約為10 ~ 20mm另一種是軋制過程中油膜不連續引起的振動，這種振動經常發生在周期為5 ~ 10 mm的速度范圍內，產生振痕的根本原因是油膜強度不足，通?？梢酝ㄟ^改善潤滑狀態來消除。

(9)張力線。厚度在0.015mm以下時，在鋁箔的縱向形成平行條紋，俗稱張力線。張力線間距在5~20mm左右時，張力越小，張力線越寬，條紋越明顯。當張力達到一定值時，張力線非常輕微，甚至消失。厚度越小，產生張力線的可能性越大，雙軋制比單軋制產生張力線的可能性更大。提高張力和軋輥粗糙度是減少和消除張力線的有效措施，大張力必須以良好的板形為基礎。

(10)狹縫。開裂是鋁箔軋制中特有的缺陷，沿縱向開裂，常伴有金屬絲。開縫的根本原因是入口側的打折，這種情況經常發生在中間，主要是來料中間松了或者輥筒不好。嚴重的拼縫無法軋制，輕微的拼縫會在后期切割時開裂，往往會產生大量廢品。

(11)氣道。在軋制時間內，發生帶材碾壓，邊緣為具有一定寬度的熔滴曲線，輕微氣道未被碾壓，呈白色，針孔密集。壓碎鋁箔前后端是否存在密集的針孔是判斷氣道等缺陷的主要標志。氣體來源于原材料，所以選擇含氣量低的材料作為鋁坯非常重要。

(12)卷繞缺陷。卷繞缺陷主要指卷繞松散或內松外緊。因為鋁箔的張力是有限的，很難把硬卷收起來。內緊外松是最理想的，足夠的張力是形成一定張力梯度的條件。所以卷取質量最終取決于板材的形狀，松卷會形成橫邊，松卷會形成橢圓，影響以后的加工。

鋁箔的軋制缺陷雖然種類繁多，但最終主要表現在:針孔、輥孔、狹縫和以孔洞為特征的氣道；以表面狀況為特征的油漬、光澤不均、振痕、張力線、水漬、亮點；以影響后道工序加工的形狀、起皺、折損、纏繞缺陷；以大小等為特征的厚度差異。本質上，鋁箔特有的缺陷只是針孔，其他有缺陷的板材也有同樣的缺陷，只是嚴重程度或要求不同。